نوار اتوبوس CNC Bender
video

نوار اتوبوس CNC Bender

برخلاف سیستم های هیدرولیک سنتی، سیستم سروو عدم قطعیت های ناشی از دمای روغن، نوسانات فشار و کنترل سوپاپ را از بین می برد. بازخورد حلقه بسته-میلی‌ثانیه-تضمین می‌کند که زاویه، عمق و سرعت هر خم کاملاً برنامه-کنترل می‌شود و تحت تأثیر عوامل محیطی قرار نمی‌گیرد.
ارسال درخواست
معرفی محصول

هسته این واحد خمشی این CNC Bus Bar Bender در فن آوری پیشرفته-سیلندر الکتریکی مستقیم-درایو پیشرفته آن قرار دارد. با اتصال مستقیم موتور به یک بال اسکرو دقیق، دستورات دیجیتال به حرکت خطی بسیار دقیق تبدیل می‌شوند و زنجیره انتقال نیرو را ساده می‌کنند و مزایای اساسی متعددی را ارائه می‌دهند:

برخلاف سیستم های هیدرولیک سنتی، سیستم سروو عدم قطعیت های ناشی از دمای روغن، نوسانات فشار و کنترل سوپاپ را از بین می برد. بازخورد حلقه بسته-میلی‌ثانیه-تضمین می‌کند که زاویه، عمق و سرعت هر خم کاملاً برنامه-کنترل می‌شود و تحت تأثیر عوامل محیطی قرار نمی‌گیرد. این امر تکرارپذیری بسیار بالا و سازگاری زاویه را تضمین می کند و عملکرد بدون توجه به تغییرات دمای کارگاه یا عملکرد طولانی مدت ثابت می ماند.

 

این سیستم فاقد مهر و موم‌های هیدرولیک مستعد سایش یا مجموعه‌های دریچه‌های پیچیده است، به طور موثر خطر نشت روغن را از بین می‌برد، محیط کار تمیزی را حفظ می‌کند و زمان خرابی غیرمنتظره را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

 

ویژگی های کلیدی عملکرد

 

درایو هسته حرکت خطی را با سرعت حداکثر 1 متر بر ثانیه با پاسخ دینامیکی سطح{1} میلی ثانیه ارائه می کند. در مقایسه با درایوهای سنتی، این به شدت زمان کمکی بین عملیات را کاهش می‌دهد و به CNC Bus Bar Bender اجازه می‌دهد تا روی پردازش مؤثر تمرکز کند و راندمان تولید را به‌طور چشمگیری افزایش دهد.

 

موتورهای خطی درایو مستقیم-انتقال توان مستقیم و واسطه-رایگان را ارائه می‌دهند، کنترل خطی ذاتاً بالایی را ارائه می‌دهند و امکان اجرای پایدار طولانی‌مدت مسیرهای حرکتی پیچیده و دقیق را فراهم می‌کنند.

 

ویژگی های ایستگاه کاری خمشی

 

سیلندر برقی سروو و موتور خطی به طور کامل توسط سیستم PLC کنترل می شود. اپراتورها به سادگی ابعاد خم مورد نظر را وارد می کنند و سیستم به طور خودکار داده های باز شدن و جبران مورد نیاز را محاسبه می کند و مستقیماً آن را به عملیات خمشی دقیق تبدیل می کند.

 

image003

 

کتابخانه مدل خمشی پایه: (با وارد کردن داده‌ها برای هر بخش بر اساس گرافیک کتابخانه مدل، موقعیت‌یابی خودکار و پردازش کمکی دستی قابل دستیابی است.)

 

image005

 

شماره مورد

ضخامت خمش (مس، آلومینیوم)

مشخصات مواد اولیه

شعاع خمشی r (mm)

حداقل A1 (میلی متر)

حداقل A2 (میلی متر)

1

3 میلی متر

150×3

2.5

12-45

35-45

2

4 میلی متر

150×4

5

12-45

35-45

3

5 میلی متر

150×5

5

12-45

35-45

4

6 میلی متر

150×6

5

50-78

50-78-110

5

8 میلی متر

150×8

10

50-78

50-78-110

6

10 میلی متر

150×10

10

50-78

50-78-110

7

12 میلی متر

150×12

20

50-78

50-78-110

 

image011

 

شماره سریال

نمودار شماتیک

آیتم بازرسی

روش بازرسی

ابزار بازرسی

تحمل

P1

image011

زاویه خمشی شینه

3 قطعه شینه را در حداکثر اندازه ماشینکاری خمشی پردازش کنید، در 90 درجه خم کنید، اندازه گیری کنید و حداکثر مقدار انحراف را بگیرید.

نقاله اریب جهانی

± 1 درجه

 

پارامترهای فنی اصلی برای خم شدن

شماره سریال

مورد

واحد

پارامتر

اظهارات

1

نیروی خروجی

KN

350

 

2

دقت خم شدن

درجه

<±1 °

 

3

حداکثر ضربه خمشی

میلی متر

220

 

4

سفر درپوش جانبی

میلی متر

1600

 

5

حداکثر سرعت حرکت راهنمای مواد جانبی

(محور X-)

متر در دقیقه

30

 

6

سرعت خم شدن

متر در دقیقه

5

 

7

حداقل عرض داخلی خم{0}}شکل U

میلی متر

35

 

8

حداقل زاویه شکل گیری

درجه

90

 

9

قابلیت پردازش خمش مسطح

میلی متر

150×15

R2.5، R5، R10 و R20 به همراه قالب‌هایی برای اندازه‌های مختلف خمشی موجود هستند.

10

زاویه خمش صاف

درجه

0 درجه -90 درجه -180 درجه

 

11

قابلیت پردازش خمشی

میلی متر

10×100

 

12

دقت سیلندر الکتریکی

میلی متر

±0.02

 

13

قدرت سیلندر الکتریکی

KW

13

 

14

ولتاژ سیلندر برق

V

380

 

 

گواهینامه

 

product-1596-1020

 

بسته بندی و حمل و نقل

 

2
3
product-1150-637
product-1150-647
product-747-996
product-741-990

 

تگ های محبوب: خم کن اتوبوس CNC، تولید کنندگان میله اتوبوس CNC چین، کارخانه, دستگاه فرز قوسی باسبار, خم کن باس بار CNC, دستگاه فرز قوسی باسبار CNC, تجهیزات پردازش, دستگاه پانچ برشی, دستگاه برش و پانچ

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو