دستگاه باسبار باز 3 سرعته جدید
بهعنوان یک ماشین پردازش یکپارچه پنج-فرآیند، این دستگاه باسبار باز 3 سرعته جدید بهطور خلاقانه یک واحد برجسته کاری حرفهای و یک واحد خمشی کوچک را بر اساس عملکردهای سنتی برش، پانچ و خمش یکپارچه میکند. این طرح نه تنها به طور کامل نیازهای پردازشی کلی- و-سوئیچ ولتاژ بالا-را پوشش میدهد، بلکه یک جریان کاری ماشینکاری دقیق را از طریق ادغام یکپارچه پنج فرآیند تشکیل میدهد. این به طور موثر خطاهای موقعیت یابی و تلفات زمان ناشی از انتقال قطعات کار بین ماشین های مختلف را حذف می کند و تولید یک-توقف-از مواد خام به قطعات آماده-برای مونتاژ-را امکان می دهد.
|
پارامترها |
نوع CNC |
|
حداکثر نیروی مشت (KN) |
750 |
|
حداکثر ضخامت برش (mm) |
17 |
|
حداکثر عرض برش (mm) |
160 |
|
حداکثر ضخامت خمش (میلی متر) |
17 |
|
مشخصات پانچ (میلی متر) |
Φ4.3-Φ34 |
|
ولتاژ کاری (V) |
380 |
|
فرکانس توان (هرتز) |
50 |
|
قدرت (HP) |
27 |
|
ابعاد کلی (میلی متر) |
2100×1750×1550 |
|
وزن دستگاه (کیلوگرم) |
حدودا 2300 |
-ایستگاه کاری خمش با سرعت بالا (عملکرد دستی/خودکار)
با افزایش قابل توجه سرعت های سریع به جلو و عقب، دستگاه باسبار باز باز 3 سرعته جدید تا حد زیادی زمان چرخه تولید را کوتاه می کند. این بهبود نه تنها ظرفیت مؤثر یک دستگاه را افزایش می دهد، بلکه زمان مورد نیاز برای عملکرد مداوم دستی را نیز کاهش می دهد و شرایط مطلوبی را برای بهینه سازی شیفت های تولید و کاهش هزینه های نیروی کار در هر- قطعه ایجاد می کند.
دستگاه باسبار باز 3 سرعته جدید از حالت عملکرد دستی/خودکار دوگانه منحصر به فرد استفاده می کند. در طول عملیات عادی، از دقت و کارایی کنترل کامل CNC بهره می برد. اگر سیستم کنترل نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشد یا دچار نقص موقت شود، اپراتور می تواند به حالت دستی مستقل تغییر وضعیت دهد و اطمینان حاصل کند که وظایف مهم تولید بدون وقفه ادامه می یابد. این به طور موثر خطر خرابی غیرمنتظره تولید ناشی از مشکلات سیستم CNC را از بین می برد و تحویل مطمئن سفارش را تضمین می کند.
برای نیازهای مختلف خمشی، این تجهیزات یک دستگاه حفاظتی قابل تنظیم بدون پله برای نیروهای خمشی بزرگ و کوچک ارائه می دهد. بارهای سنگین برای خمهای بزرگ و بارهای سبکتر برای خمهای کوچک استفاده میشود و در نتیجه آسیب به قالبها کاهش مییابد.
با قالب های خمشی قابل تعویض، می توان شینه هایی با شکل نامنظم تا ضخامت 12 میلی متر را با حداقل دهانه 50 میلی متر پردازش کرد.
این سیستم از سه حالت کنترل خمشی پیشرفته پشتیبانی می کند: حالت ورودی پارامتریک، حالت محاسبه هوشمند (عملکرد مثلثاتی) و حالت حد.
ایستگاه خمشی یک ساختار ستون مستقل-سخت باز- از نوع بالا دارد. دارای یک سر پانچ خمشی بزرگ با طراحی شیار-دو کشویی-. قالبهای با شعاع 1 تا 50 میلیمتر (زاویه R{8}) را میتوان سفارشی کرد، و سرهای پانچ قابل تعویض امکان تولید شینههای آلومینیومی با روکش مسی خم- و شینهها با شعاعهای خمشی مختلف را فراهم میکنند. برای الزامات خاص زاویه R{11}}، خدمات کامل سفارشیسازی قالب موجود است.
ایستگاه مشت زدن سریع
این واحد پانچ از یک قاب قالب شش-برجک بازویی- با ساختار زاویه باز- استفاده میکند که نمای پردازشی واضح و عملیات بصری را ارائه میدهد. قاب قالب دستگاه های تعیین موقعیت اختصاصی را برای سوراخ های بیضی شکل طولی و عرضی ادغام می کند و یک ایستگاه مخصوص طراحی شده می تواند به طور دائم قالب های پخ را نگه دارد و امکان سوئیچینگ سریع بین چندین عملکرد را فراهم می کند.
شش مجموعه از قالب های پرکاربرد را می توان به طور همزمان نصب کرد که اکثر نیازهای پردازش روزانه را پوشش می دهد و به طور قابل توجهی فرکانس تغییر قالب را کاهش می دهد. همه سوراخهای نصب قالب دارای طراحی یکپارچه- استحکام بالا و ماشینکاری دقیق هستند که تمرکز بسیار بالایی را در هر ایستگاه تضمین میکند. این امر منجر به توزیع یکنواخت فشار می شود و سایش غیرعادی قالب را تا حد زیادی کاهش می دهد و عمر مفید کل سیستم قالب را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
ایستگاه برش سریع
این واحد برش سریع 1.5 برابر کارآمدتر از تجهیزات معمولی است. پردازش یک دسته از قطعات کار می تواند تقریباً یک سوم از زمان را صرفه جویی کند و نیروی کار را کاهش دهد و هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
این واحد از فناوری شیار راهنمای دوگانه-پتنت استفاده میکند. پیکربندی منحصربهفرد تیغه بالایی و پایینی آن (حرکت عمودی تیغه بالایی و یک تیغه پایینی ثابت) یک فرآیند برش رایگان پایدار، دقیق و ناهماهنگ را تضمین میکند و سه مزیت کلیدی را به همراه دارد:
صرفه جویی در زمان: مناسب برای ضخامت مواد از 3 تا 17 میلی متر بدون نیاز به تنظیم فاصله.
-صرفه جویی در مواد: عمود بر مقطع{1} بالا اجازه نصب مستقیم را می دهد، که منجر به استفاده از مواد و خروجی-اول می شود.
صرفه جویی در کار: ساختار بهینه به طور قابل توجهی سایش ابزار را کاهش می دهد، فرکانس تعویض و هزینه های تیز کردن را کاهش می دهد و همچنین پیچیدگی عملیاتی و شدت کار را کاهش می دهد.
این واحد نشاندهنده یک سرمایهگذاری قابل اعتماد است که برای کاهش هزینههای بلندمدت-و بهبود کارایی طراحی شده است.
ایستگاه منبت مستقل
این ایستگاه منبت دارای ساختار مکانیکی منحصر به فرد و کنترل فشار بدون پله است. از طریق قالبهای قابل تعویض، میتواند به سرعت بین چندین عملکرد مانند برجسته کردن، پانچ کردن (دو یا چهار سوراخ)، پخ زدن و چینشدن جابجا شود.
این طراحی فرآیندهای پیچیده و تجهیزات پراکنده مورد نیاز در تولید سنتی را حذف می کند. این نه تنها کارایی پردازش را بهبود می بخشد، بلکه نیاز به نیروی انسانی را نیز با ساده کردن گردش کار تولید، ارائه پشتیبانی فنی کلیدی برای دستیابی به دو سوم کاهش هزینه های نیروی کار، تا حد زیادی کاهش می دهد.
ایستگاه خمشی کوچک
این واحد خمشی تطبیق پذیری فرآیند قوی را ارائه می دهد و می تواند اشکال پیچیده و نامنظم مختلفی را که در واحدهای اصلی حلقه و کابینت های حفاظت از محیط زیست استفاده می شود و همچنین خم های خاص{0}}مشخصات U{1}} را تولید کند.
طراحی خلاقانه آن به ایستگاه خمشی بزرگ و ماژول خمشی کوچک اجازه می دهد تا به طور مشترک و همزمان کار کنند. این امکان پردازش موازی دو عملیات را فراهم می کند و به طور قابل توجهی چرخه پردازش کلی را کوتاه می کند و در عین حال استفاده از تجهیزات و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
گواهینامه

بسته بندی و حمل و نقل






تگ های محبوب: دستگاه شینه باز باز 3 سرعته جدید، تولید کنندگان دستگاه شینه باز باز 3 سرعته جدید، کارخانه, دستگاه ماشینکاری cnc, دستگاه CNC باز سفارشی سطح بالا, دستگاه جدید باسبار باز توسعه یافته ۳ سرعته, دستگاه باسبار باز سفارشی ممتاز, CNC باسبار باز میانرده ممتاز
یک جفت
نهشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست











